Detta rapporterades av japanska National Public Television.
Enligt honom rör sig bilar under monteringsprocessen på autopilot längs en fastställd rutt. Denna procedur kommer att implementeras i stor skala 2026, vilket kommer att minska antalet produktionsoperationer och mängden nödvändiga investeringar i utrustning med hälften.
Som rapporterats är tillverkningen av löpande band i första hand avsedd att användas vid montering av nya generationens elfordon, som kommer att inta en alltmer framträdande plats i Toyota Motor-sortimentet.
Under produktionsprocessen installeras först en motor och ett batteri på den framtida bilens plattform. Sedan flyttar bilen självständigt till nödvändiga automatiska maskiner och enheter, under vilka nya delar installeras på den.
Antalet delar och sammansättningar i dessa fordon kommer att minska radikalt på grund av deras utvidgning. Detta borde dramatiskt minska kostnaden för att montera en elbil och minska den tid som krävs för dess produktion många gånger, noterar den offentliga tv-kanalen.
På grund av detta är det planerat att halvera de investeringar som krävs för att upprätthålla produktionsprocessen i framtiden.
Toyota Motor producerade mer än 5,6 miljoner fordon i fabriker runt om i världen under de första sex månaderna i år. Det är en rekordsiffra för sex månader.
Jämfört med samma period 2022 ökade produktionen vid företagets företag med 10,3 %.
Toyota Motor sålde totalt . Enligt denna indikator har företaget haft förstaplatsen i världen för fjärde året i rad.
